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更新時間:2019-5-18 16:05:59
組成:該產品是以高分子環氧酯樹脂、有機硅樹脂、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。
主要性能:干燥性能好;漆膜硬度高;高附著力,良好的機械性能。
主要用途:廣泛用于冶金、變壓器、集裝箱、各類交通車輛、工程機械做防護面漆。
物理參數:
顏色:各色
硬度:≤0.4
密度:≤1.12
閃 點:15~20℃
理論用量:120~140g/m2
干膜厚度:30~40μm
主要技術指標:
項目 | 技術指標 | 測試方法 |
容器中狀態 | 無硬塊,攪拌后呈均勻狀態 | 目測 |
容器中狀態 | 無硬塊,攪拌后呈均勻狀態 | 目測 |
漆膜顏色與外觀 | 漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板 | GB/T 9761 |
附 著 力,級 | ≤2 | GB/T 1731-93 |
沖擊強度 | 50kg·cm | GB/T 1732-93 |
彎曲實驗 | ≤1mm | GB/T 1731-93 |
耐酸性,百分之5的H2SO4溶液,72h | 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 | GB/T 1763-89 |
耐堿性,百分之5的NaOH溶液,72h | 漆膜不起泡、無剝落、無銹斑 | GB/T 1763-89 |
涂裝方法:
無氣噴涂:X-14稀釋劑施工說明:
稀釋率:0~百分之10(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5毫米
噴出壓力:15~20Mpa
空氣噴涂:X-14 稀釋劑
稀釋率:30~百分之50(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5毫米
噴出壓力:0.3~0.5Mpa
滾涂/刷涂: X-14稀釋劑
稀釋率:0~百分之20(以漆料重量計)
干燥時間:
底材溫度 | 表干 | 實干 | 烘干(60℃) | 重涂間隔 | |
短 | 長 | ||||
23℃ | 6小時 | 48小時 | ≤45 分鐘 | 2小時 | 7天 |
表面處理:金屬表面涂復前表面處理的好壞是影響防腐性能好壞的關鍵,使用該涂料的金屬表面,須合乎以下要求:
(1)需要清*表面灰塵、油污及其它雜質。對涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。
(2)應除去金屬表面銹斑、氧化皮、舊漆皮和殘渣等,用噴砂處理時表面要達到Sa2.5級,手工打磨也應達到St3級,除銹后應在4小時內涂刷底漆。
(3)涂裝面漆時應確保表面清潔無油污。
涂復要求:涂刷時,涂層要均勻,不許漏涂。氣溫在23℃以上時一般底漆表干即可涂下道漆(一般大于4小時),否則時間過長會影響與下道涂層的粘結性。實接部分需要用相同的漆料,防腐層需要搭接,搭接長度不小于100mm。
施工條件:
(1)涂裝重防腐蝕涂料時需注意的主要因素為鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時的大氣環境。通常涂裝工作應該在相對濕度百分之85以下的氣候條件中進行。而當表面受雨水或冰雪的影響時,則不可露天涂裝。
(2)以溫度計測定鋼材溫度,用濕度計測出相對濕度,然后計算*,當鋼材溫度低于露*3℃以上時,由于表面凝結水份,*須高于露*3℃才能施工。
(3)涂料本身的溫度應高于10℃,以保證正常的施工和干燥性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜,禁止帶溫施工,應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰,會影響涂料的附著力和硬化。鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時,請勿施工。
包裝規格:20kg/組 桶裝
貯存:本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。
本品23℃貯存期為3個月,溫度越高貯存期越短。超過貯存期的產品經檢驗合格后方可使用。
安*:在進行涂裝作業時,必須采取各種預防措施,以防止意外事故發生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在,并保持良好通風,通風條件較差的應采用強制通風。油漆施工人員*須佩戴防護用具,防止吸入漆霧,傷及眼睛,皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗,濺入眼睛,應立即用大量清水沖洗,然后找醫生檢查。油漆起火時,切勿以水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。
聲明:本說明書提供的信息是基于我們的實驗和實際施工中的經驗積累所得。雖然我們努力確保就本產品提供的所有建議(在本說明或其它材料中)正確無誤,但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外。因此,使用前請取得我們的書面同意。對于在我們不了解的情況下,因使用本產品造成的損失本公司概不承擔。本說明書中的資料將根據實踐經驗和本公司的產品持續開發,不時加以修改。
提示:使用前請認真閱讀說明書或在專*人士的指導下使用。
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